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复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下,将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化,来生产复合材料型材的工艺方法。
一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产,拉挤线速度己知达到4 m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。
二是拉挤能更好地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中,纤维是不连续的,这使纤维强度损失极大。即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%一85%。在拉挤中,玻璃纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。
三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。
拉挤成型这项工艺,目前还在发展之中,从国外发展趋势来看,为生产大尺寸、复杂截面、厚壁产品,发展重点为:新型海洋用复合材料、电力传输、民用工程的结构组件、以及高层建筑项目。同时拉挤工艺也从模腔内“黑色艺术”发展到以更加科学的实验手段,反复验证研究模内固化动力学,借助于各种电子设备、树脂注射、模具设计等不断优化质量,提高生产率。随着先进设备的发展,那些之前被认为不可想象的工艺也将不断涌现。
复合材料卷管成型工艺是用预浸料在卷管机上热卷成型制作复合材料管的一种常见方法。
一般选用碳纤维、玻璃纤维、凯芙拉、天然纤维等复合材料,管材形态各式各样:圆管、正方形管、长方形管、椭圆管、锥形管、六角管、八角管等。
一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产,拉挤线速度己知达到4 m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。
二是拉挤能更好地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中,纤维是不连续的,这使纤维强度损失极大。即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%一85%。在拉挤中,纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。
三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。
拉挤成型这项工艺,目前还在发展之中,从国外发展趋势来看,为生产大尺寸、复杂截面、厚壁产品,发展重点为:新型海洋用复合材料、电力传输、民用工程的结构组件、以及高层建筑项目。同时拉挤工艺也从模腔内“黑色艺术”发展到以更加科学的实验手段,反复验证研究模内固化动力学,借助于各种电子设备、树脂注射、模具设计等不断优化质量,提高生产率。随着先进设备的发展,那些之前被认为不可想象的工艺也将不断涌现。
模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。
将碳纤维预浸料置于上下模之间,合模将模具置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。但前期模具制造复杂,投入高,制件大小受压机尺寸的限制。
主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。由于模压制品质量可靠,在兵器、飞机、导弹、卫星上也都得到了应用。
缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。
将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上,然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点,制品结构单一,可用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品。比如常见的碳纤维圆管,大多都采用缠绕成型的工艺制作。
①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;
②比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻40~60%;
③可靠性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定,精确;
④生产效率高:采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;
⑤成本低:在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再复合,达到最佳的技术经济效果。
层压成型工艺是将多层附胶片材叠合并送入热压机内,在一定温度和压力下,压制成层压塑料的成型方法称为层压成型。这种方法发展较早也比较成熟。所制制品的质量高,也比较稳定。
根据所用增强材料类别。层压板可分为纸层压板、木层压板、棉纤维层压板、石棉纤维层压板、玻璃纤维层压板、碳纤维层压板等多种。近年来还出现了用热塑性和热同性树脂复合型纤维层压板,
用于组装备各类化工容器和建筑用水槽等。纸层压板主要用于制造电绝缘部件(各种盘、接线板、绝缘线圈、垫板、盖板等)。除此之外,薄板可用于制造桌面板、装卸板、诊疗室、船舱、车厢、飞机舱、家具、收音机和电视机外壳等,由于纸层压板耐水性差,因此不适合用于潮湿的条件,以免发生翘曲。
将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料放在热压罐内,在一定温度和压力下完成固化过程。
有效直径:φ3.5~4.2m
最高工作压力:1.2~5.0Mpa
最高工作温度:250~500℃
加热形式:电加热或导热油加热
冷却形式:水冷却
装机总功率:800~1500kw
热压罐工艺作为碳纤维复合材料构件的成型方法之一,也被许多碳纤维复合材料零部件生产厂家大量使用。由热压罐工艺生产的复合材料制品占整个复合材料制品产量的50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。除此以外,在电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高新技术领域也有着广泛的应用。将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料放在热压罐内,在一定温度和压力下完成固化过程。热压罐是一种能承受和调控一定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡、透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。
华创碳纤维曾为为国内外军工企业定制军用运输箱时就使用了热压罐成型工艺(碳纤维制品定制工艺),制作出的军用运输箱产品外表光滑结构稳定,达到国军标的要求,并最终通过了军方的验收审核。真空热压罐成型工艺具备很多优点,不仅可固化不同厚度的层合板和制造复杂曲面的零件,力学性能也十分可靠,但相应的真空热压罐成型也有一些缺点,例如制件大小受到热压罐的尺寸限制,并且耗能较高,导致运行成本也比较高。
基于超前服务意示和技术,竭力推动行业良性发展
始于2000年成立于中国广东东莞,是一家致力于为全球客户提供优质复材制品的专业公司。公司产品包括碳纤维、玻璃纤维制品等不同的行业领域的应用与装修,生产工艺涉及拉挤、卷制和模压。多年以来,华创科技凭借其专业的品控能力,严格的企业标准,完善的营销采购渠道、专业优秀的销售团队,以东莞常平为产品生产基地,为全球超过500家公司提供优质、高效、完备的产品和服务。华创以“创新驱动,服务社会”为企业理念,以成为一家“全球知名、专业的复材制品供应商”为企业愿景,竭诚为您服务。
一、玻璃纤维管和碳纤维管分别是什么,两者之间哪个更好?1、玻璃纤维管:玻璃纤维管是以热固性树脂(通常是环氧树脂)为基体,玻璃纤维为增强材料,拉挤而成。有耐腐蚀、耐摩擦、强度高、绝缘、抗静电、摩擦阻力小等优点。使用温度范围约为-40℃~150℃,如果生产的时候使用性能更好的树脂,可···…
以往,热塑性碳纤维复合材料关键运用于航空航天行业,例如用以直升飞机的木地板、整体机身构造、固定不动飞机翼、汽车尾翼、前襟翼及其垂尾根处的整流罩等位置。伴随着很多高档行业对高性能复合材料的需求愈来愈高,热塑性碳纤维复合材料逐渐逐步展示出本身的独特优点,为很多的产业链给予零部件服务项目。与热固性碳纤维复…
碳纤维制品的掌握,真真正正危害碳纤维制品使用寿命的关键因素是设计产品,生产工艺流程,树脂品质和维护保养对策。碳纤维自身的使用寿命是十分长的,举个碳纤维单车的事例,最先,大家务必表述授予碳纤维自行车车架名字的原材料——碳纤维。碳纤维几乎沒有保存期(除开退浆剂会由于碳纤维纱储放的溫度,环境湿度和時间有一定…
碳纤维复合材料模压成形加工工艺全过程是将一定量的通过一定预备处理的预浸料放进模貝腔身体内,增加一定压力使预浸料充斥着模芯,在预期的温度标准下,预浸料在模芯内慢慢固化,随后将碳纤维复合材料制品从模貝中取下,再开展需要的后生产加工即获得最后碳纤维复合材料制品。由此可见最后制品成形的关键因素有预浸料、拼板…
碳纤维管是碳纤维制品中特别常见的一款产品,华创每天都会进行碳纤维制品的生产加工,这里面会有3K碳纤维管也有普通T300碳纤维管,这里面不能说哪个一定好,更重要的是看各自的需求地方。在华创这里生产的碳纤维管产品中,更多的还是以3K碳纤维管为主。那他们两者有什么不一定的地方呢?…
华创科技是一家专业生产碳纤维产品的制造商。其产品大部分集中在碳纤维板、碳纤维管等产品上。经常有关于碳纤维管的咨询。有客户咨询关于碳纤维管和石英管的比较。老实说,我只是听说石英管还不为人知,因为我一直从事碳纤维产品的生产,所以后来才了解到这两种产品。在这篇文章中,我将告诉你它们之间的区别。…
碳纤维管的重量和密度是多少?碳纤维比重:1.5~2.0g/cm3。碳纤维是一种具有优异力学性能的新型材料,具有碳纤维材料的强抗拉强度和纤维的柔软可加工性两大特点。碳纤维的拉伸强度约为2 ~ 7GPa,拉伸模量约为200 ~ 700 GPa。一、碳纤维的重量有多轻碳纤维是一种含碳量在90%以上的新材料,它“外柔内刚”,强度比钢高,重量比…
玻璃纤维管是什么材料,玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化,经牵引拉挤成型。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。其具有质轻而硬,不导电,机械强度高,抗老化,耐高温,耐腐蚀等特点。…
本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的:一种用于百香果的棚架,包括支撑架、上层钢丝和下层钢丝;所述支撑架由多根垂直于地面设置的空心圆柱体立柱构成;所述空心圆柱体立柱的顶端开设有第一凹口和第一通孔,且所述空心圆柱体立柱的中上部安装有抱箍和连接板,所述连接板的一端固定在所述抱箍的侧面,另一端固定有垂直于连接板的空心圆筒;所述空心圆筒的顶端设有第二凹口和第二通孔;所述上层钢丝由钢丝绳穿过所述第一凹口和第一通孔交错而成;所述下层钢丝由钢丝绳穿过所述第二凹口和第二通孔交错而成;所述上层钢丝和下层钢丝上均设置有尼龙网构成架面。
方案细节:
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