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碳纤维板加工会有存在的风险吗?

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碳纤维板材作为最常见、最实用的形式,在工业制造行业备受关注。碳纤维板材的加工方法有很多。为了满足企业的实际需求,碳纤维厂家会根据图纸进行加工操作。作为一个多年的碳纤维生产厂家,我想给大家介绍一下碳纤维板加工过程中可能存在的风险,帮助大家更直观地了解碳纤维板的加工过程。

碳纤维板加工会有存在的风险吗?

碳纤维板加工的三种常用方法

1.铣削:铣削通常用于加工精度高、形状复杂的碳纤维板。例如,当碳纤维板的尺寸和厚度要求较高,误差区间较小,或者需要将碳纤维板切割成复杂形状时,铣削方法可以更好地满足要求。

2.钻孔:碳纤维板与其他零件固定的方式有几种,如胶合、机械连接、埋设等。机械连接需要留缝隙,碳纤板需要钻孔。碳纤维制造商有专门的钻孔机器,如雕刻机和加工中心。

3.打磨:航空航天、船舶用的碳纤维板需要经过打磨工序,因为高端行业对碳纤维板的精度要求非常高。此外,铣削车床尺寸有效,磨削车床便于加工较大尺寸的碳纤维板。


碳纤维板材加工中的几个风险

碳纤维板采用碳纤维复合材料制成,在片材成型阶段局部性能不稳定,可能是碳纤维预浸料分布不均匀或碳纤维板成型工艺不足造成的。碳纤维板后期加工时,也会存在一些风险,会影响碳纤维板的综合性能。

1.毛刺:切割和钻孔碳纤板时,边缘的纤维层被工具推动,会出现一些未切割的纤维毛刺,可能会被刺破。选择硬度较高的刀具,从合适的角度切削,可以有效减少这种情况。

2.撕边:市场上会出现这种情况。刀片不能一次将断裂的纤维完全切断,纤维会逐渐向四周撕裂,导致局部损伤,严重降低碳纤维的力学性能。这种情况大多是由于刀具慢造成的,所以在加工时需要保证刀具的更换频率。

3.分层:分层是一种损伤较大的损伤,是碳纤维预浸料层间脱胶分离的现象。微观上是层间应力不足,这是碳纤维板加工中最严重的问题。一旦出现,就说明碳纤板已经完全报废了。这不仅仅是刀具的问题。需要从碳纤维预浸料是否合格、铺筑是否合理等方面找出脱层的实际原因。


碳纤维板的加工并没有看起来那么简单。任何一个微小的细节出了问题,整个碳纤板都会彻底报废。碳纤维原料价格昂贵,加工难度大,这也是碳纤维板价格高的原因。


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