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碳纤维方管的气囊成型方法

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在碳纤维方管的生产中,前面已经提到了成型工艺,即压缩成型工艺。在方管的生产加工中,还有一种通过压缩成型改进的气囊成型。气囊成型方法是什么?我们找到了成型技术人员,看看这个成型过程是如何进行的。

碳纤维方管的气囊成型方法

其实气囊成型和压塑类似,只是差别不大。唯一的一种是将内模金属芯改为气囊,由气囊充气的充气压力形成压力。金属外模再次加热,使得方管在固化过程中具有更好的结构稳定性。那么整个过程如下。

首先是根据碳纤维方管的尺寸制作模具,保证模具尺寸的准确性,这样后续管材生产的尺寸不会有大的误差,不会浪费材料。

然后根据产品切割预浸料,完成预浸料铺设,根据预浸料铺设层数保证方管壁厚,完全沿着内模芯铺设。


铺层完成后,加入气囊,然后充气,使气囊内有气压,气囊靠在碳纤维预浸料上,将其压实,送入成型设备进行外部再压制,包括给予较高加热温度的设备,使其在模具内发生化学和物理反应,然后脱模,制成碳纤维方管毛坯。


毛坯完成后,通过加工设备进行加工,使方管的整体尺寸性能更加稳定,能够满足用户的实际需求。从而完成碳纤维方管的整个生产加工过程。

在气囊成型中,在铺设产品时,应充分考虑碳纤维预浸料中的铺设角度问题。一方面要根据一定的要求性能进行铺设设计,另一方面要注意铺设下的不同热膨胀系数,要保证整个成型完成后方管内部不变形。

这样的话,气囊成型工艺似乎和压缩成型工艺没有太大的区别,但是海水鱼就不一样了,实际工作效率上气囊成型工艺会更高,主要针对一些没有内壁要求的碳纤维方管。


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