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碳纤维板钻孔毛刺撕裂分层原因分析

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在碳纤维产品的生产加工中,很多产品都是由碳纤维板进一步加工而成,加工中更需要钻孔和切割,可以使碳纤维板更好地满足实际装配需求。碳纤维板钻孔时经常会出现毛刺撕裂和分层,尤其是一些客户自己钻孔时。这种现象尤为明显。原因是什么?本文,专门生产碳纤维产品的厂家会给大家讲讲。

碳纤维板钻孔毛刺撕裂分层原因分析

问:碳纤维板钻孔毛刺撕裂分层的原因是什么?


答:对于碳纤维板的这三种情况需要分别解读。

针对毛刺,其实是因为在切削过程中,钻头钻进时,碳纤维没有约束力,被钻头推动时,出现轴向力。钻头旋转后,底部有一些未切割的碳纤维毛刺,容易形成毛刺。通过对毛刺的观察,可以发现毛刺有一定的区域分布规律。在钻头的推动下,产生剪切和拉伸两个方向的力。会有毛刺。这个现象,注意看是不是铣刀的速度问题。

在撕裂的情况下,钻孔时,钻头工具不会将碳纤维一刀切,很容易将碳纤维丝束折断。在连续切割过程中,撕裂逐渐变大,导致孔周围撕裂损伤,结果撕裂越来越严重。在这种情况下,应该重新选择工具。

针对脱层现象,脱层实际上是由于预浸料铺筑时树脂渗透不完全,导致钻孔时层间应力较小,特别是在承受静载荷和动载荷的情况下,也会因为高速旋转导致钻孔时出现脱层现象。针对分层,要看是什么导致分层,解决分层。


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