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提高碳纤维管材产品力的工艺方法

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碳纤维管具有重量轻、强度高的优点,应用时能很好地减轻重量和降低能耗。碳纤维管也是很多碳纤维产品的原型,如碳纤维辊筒、碳纤维轴、碳纤维机械臂等都是常见的碳纤维产品。对于想买碳纤维管的客户来说,他们希望能够买到高质量的碳纤维管,需要寻找有实力的碳纤维产品厂家。我公司生产的碳纤维管材在客户中享有良好的声誉。那么本文就来说说它们为什么这么受欢迎,有哪些提升碳纤维管材竞争力的技术方法。

提高碳纤维管材产品力的工艺方法

碳纤维管常见的生产工艺有四种,分别是:卷制成型、缠绕成型、模压成型、拉挤成型。首先,碳纤维管的产品性能与生产工艺有很大关系,不同生产工艺下碳纤维管的生产成本也不同。在这里,我们可以通过关注工艺注意点和解决注意点来提高碳纤维管的性能。


如果没有很好地掌握碳纤维管的工艺,就会出现断层、裂口、褶皱、鼓包等。这种情况的高概率是碳纤维预浸料在铺设过程中没有压实,预浸料在铺设过程中松散。热压成型时,预浸料中的树脂内部会出现块状,说明管材容易分层。这个时候,就要注意铺设了。如果是压塑或热压罐成型,可以借助气囊真空将预浸料压实得更紧,保证管材质量。


然后我们会发现,为了提高碳纤维管的性能,需要保证预浸料在铺设时被压实。在这种情况下,预浸料铺设时必须有压力使其压实,包括堆放时,必须压实内部无气泡,堆放后需要用压实辊压实。

在碳纤维管材的成型中,很大程度上需要借助模具来制造产品,这就要求模具的尺寸精度很高。通常对管材制成的内径模具没有很大的要求,但对于外径,需要控制外径的精度。尤其是金属模具,应注意在成形温度下进一步满足要求。例如,如果使用硬铝芯模,可以通过固化热膨胀产生的内压来提高硬铝的密度和机械性能。


所以我理解为什么有些碳纤维产品公司生产的碳纤维产品性能不一样,跟工艺有很大关系。如果你需要高性能碳纤维管,可以咨询小编。


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